大功率高揚程渣漿泵指通過借助離心力(泵的葉輪的旋轉)的作用使固、液混合介質能量增加的一種機械,將電能轉換成介質的動能和勢能的設備。主要適用于:礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業(yè)領域。
渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講它屬于離心泵的一種,在鋼鐵企業(yè)主要用于轉爐除塵水、高爐煤氣洗滌水、連鑄濁環(huán)水和軋鋼濁環(huán)水等系統(tǒng)的泥漿輸送。主要用來做輸送介質性產品,多應用于洗煤廠選礦設備,水泵產品輸送效率的好壞與效率全靠設備的運行效果。
一、維修檢查
調解渣漿泵葉輪間隙時首先停泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰調整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動,同時用手轉動軸按泵轉動方向旋轉,直到葉輪與前護板摩擦為止。對于金屬內襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移,此時葉輪與前護板間隙在0.5-1mm。
如果您采購的是橡膠內襯泵通過擰調整螺栓上的螺母,使軸承組件先向前移動,使葉輪與前護套接觸,在使軸承組件向后移動,使葉輪與后護套接觸,測出軸承組件總的移動距離,取此距離一般作為葉輪與前后護套的間隙,再用調整螺栓調節(jié)軸承組件的位置,保證葉輪與前后護套的正確間隙值。
對水泵產品調整后,啟動前須重新檢查渣漿泵。
葉輪轉動是否正常,軸承組建壓緊螺栓與調整螺栓是否擰緊,然后再啟動設備。
二、提高渣漿泵的效率可以從以下幾個方面入手:
1、優(yōu)化泵的設計和結構:通過改進泵的設計和結構,減少流體在泵內的流動阻力,提高泵的工作效率。例如,采用先進的葉輪設計、減小葉片與泵殼之間的間隙等。
2、選擇合適的材料:選擇高強度、耐磨、耐腐蝕的材料制造泵的各個部件,以提高泵的使用壽命和工作效率。
3、控制泵的工作參數:合理調整泵的工作參數,如流量、揚程、轉速等,使其在最佳工況下運行,提高泵的工作效率。
4、定期維護和保養(yǎng):對渣漿泵進行定期的檢查、清洗、潤滑和更換磨損部件,確保泵的正常運行,避免因故障導致的效率降低。
5、優(yōu)化工藝流程:對礦山開采過程中的輸送系統(tǒng)進行優(yōu)化,減少渣漿在輸送過程中的能量損失,提高工作效率。
6、節(jié)能措施:采用節(jié)能型電機、變頻器等設備,實現節(jié)能運行。
7、操作人員培訓:加強對操作人員的培訓,提高其操作技能和維護保養(yǎng)意識,確保泵的高效運行。
三、維護與保養(yǎng)
1、定期檢查泵體、葉輪、密封件等部件的磨損情況,如發(fā)現異常應及時更換。
2、清潔泵體和過濾器,防止雜質堵塞影響泵的正常工作。
3、檢查軸承座、軸承、密封圈等部件的潤滑情況,確保潤滑油充足且無泄漏。
4、定期檢查電機的運行狀態(tài),如發(fā)現異常應立即停機檢修。
5、在泵運行過程中,注意觀察泵的壓力、流量、溫度等參數,如有異常應及時調整。
6、對于長時間不使用的泵,應將其拆卸清洗并涂上防銹油,存放在干燥、通風的地方。
7、定期對泵進行性能測試,確保其工作性能符合要求。
8、對于高壓、高溫、高粘度等特殊工況下的礦用渣漿泵,應根據具體情況制定相應的維護與保養(yǎng)措施。
9、建立完善的設備檔案,記錄泵的使用情況、維修記錄等信息,以便隨時了解設備的運行狀況。
10、對于礦用渣漿泵的操作人員,應進行專業(yè)培訓,掌握正確的操作方法和維護保養(yǎng)知識。